CONTRÔLE VISUEL
L’inspection visuelle est une méthode de détection des défauts à l’œil nu qui permet de vérifier le bon fonctionnement et la sécurité des équipements.
La dégradation de certains équipements peut entraîner des conséquences graves pour l’environnement et les individus en cas de défaillance ou perte de confinement. C’est pourquoi il est important de surveiller tous les équipements au sein d’une installation de production et d’exploitation (E&P) pour s’assurer de leur intégrité et bon fonctionnement.
Une inspection régulière doit donc identifier tout changement dans l’état des équipements qui pourrait compromettre le fonctionnement continu, la sécurité de l’environnement et des individus. Les résultats sont évalués et corrigés pour garantir l’intégrité et le bon fonctionnement, ainsi que pour prévenir d’éventuels incidents ou accidents.
Le mode opératoire est établi en se référant à diverses normes en fonction des équipements, telles que : NF EN ISO 9712, API 570/510/653, etc.
APPLICATION
L’inspection visuelle est la première méthode CND mis en œuvre pour déceler les défauts ou dégradations visibles sur les équipements sous pression ou statiques :
- Corrosion externe, déformations, dégradation diverse sur les lignes de tuyauteries, accessoires et supports
- Corrosion externe, déformations, dégradation diverse sur les équipements, supports, structures d’accès
- Corrosion externe, déformations, dégradation diverse sur les structures métalliques
